• 公司動(dòng)態(tài)
• 行業(yè)新聞

• 廚房設(shè)備工程實(shí)施方案
• 豆?jié){豆腐機(jī)安全操作規(guī)程及保...
• 山東恒大廚業(yè)有限公司網(wǎng)站通...
• 學(xué)校食堂廚房設(shè)備必備清單
• 正確認(rèn)識(shí)不銹鋼餐廚具、炊具...

山東恒大廚業(yè)有限公司

聯(lián)系人：付經(jīng)理

手　機(jī)：13145430913

電　話(huà)：0543-2857577

郵　箱：1271594071＠qq.com

郵　編：256509

地　址：山東博興縣曹王鎮(zhèn)工業(yè)園

05）．存放架

5.1  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼存放架的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。

5.2  技術(shù)要求

5.2.1 產(chǎn)品所使用的不銹鋼原材料應(yīng)符合GB3280中奧氏體型不銹鋼的有關(guān)規(guī)定。

5.2.2 產(chǎn)品拋光后表面紋理應(yīng)均勻一致，外表面粗糙度應(yīng)符合樣塊，且不得有明顯劃痕、錘印及燒痕。

5.2.3 產(chǎn)品焊接部位應(yīng)牢固，焊紋均勻一致，不允許有未焊透、裂紋等缺陷，外露焊縫均應(yīng)進(jìn)行拋光或去色處理。

5.2.4 產(chǎn)品各連接部位的緊固件應(yīng)位置均勻，連接牢固。

5.2.5 產(chǎn)品與人體接觸部位不允許有尖角和毛刺。

5.2.6 外形尺寸極限偏差為±3mm。

5.2.7 立柱與橫梁的垂直度不大于6mm。

5.2.8 擱板應(yīng)能承受50kg載荷，其變形量應(yīng)小于3mm。

5.3  外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)

5.3.1  對(duì)5.2.2、5.2.3、5.2.4、5.2.5條采用手感、目測(cè)檢驗(yàn)。

5.3.2  尺寸公差的檢驗(yàn)對(duì)5.2.6條采用鋼卷尺檢驗(yàn)。

5.3.3  形位公差的檢驗(yàn)對(duì)5.2.7條采用90度角尺和鋼直尺檢驗(yàn)。

5.3.4  承載試驗(yàn)

將產(chǎn)品置于平穩(wěn)處，在各層擱板中央部位分別放置500×500mm的木板，在其上分別放置50kg的重物，靜止1h后，去除重物，測(cè)受載平面對(duì)角線(xiàn)交點(diǎn)處的垂直方向變形量。

5.4  標(biāo)志、包裝、貯存

5.4.1  標(biāo)志

產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、制造廠名稱(chēng)和出廠日期。

5.4.2  包裝

產(chǎn)品用塑料袋、紙箱、木箱包裝或按用戶(hù)要求辦理，產(chǎn)品包裝應(yīng)能適用所用交通工具運(yùn)輸。正式包裝外應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格、重量、體積、裝箱日期等。

5.5  檢驗(yàn)后填寫(xiě)成品檢驗(yàn)記錄表并簽名

5.6  檢驗(yàn)合格后在入庫(kù)單上簽名入庫(kù)，不合格品按不合格品控制程序處置。

06）．不銹鋼平板推車(chē)（不銹鋼車(chē)類(lèi)）

6.1  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不銹鋼平板推車(chē)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。

6.2  技術(shù)要求

6.2.1 產(chǎn)品所使用的不銹鋼原材料應(yīng)符合GB3280中奧氏體型不銹鋼的有關(guān)規(guī)定。

6.2.2 產(chǎn)品拋光后表面紋理應(yīng)均勻一致，外表面粗糙度應(yīng)符合樣塊，且不得有明顯劃痕、錘印及燒痕。

6.2.3 產(chǎn)品焊接部位應(yīng)牢固，焊紋均勻一致，不允許有未焊透、裂紋等缺陷，外露焊縫均應(yīng)進(jìn)行拋光或去色處理。

6.2.4 產(chǎn)品各連接部位的緊固件應(yīng)位置均勻，連接牢固。

6.2.5 產(chǎn)品與人體接觸部位不允許有尖角和毛刺。

6.2.6 外形尺寸極限偏差為±3mm。

6.2.7 車(chē)盤(pán)對(duì)立柱的垂直度不大于6mm。

6.2.8 餐車(chē)行走時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，無(wú)異常雜音。

6.2.9 車(chē)盤(pán)應(yīng)能承受30kg載荷，其變形量應(yīng)小于3mm。

6.3  外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)

6.3.1 對(duì)6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.5、6.2.8條采用手感、目測(cè)檢驗(yàn)。

6.3.2 尺寸公差的檢驗(yàn)對(duì)6.2.6條采用鋼卷尺或鋼直尺檢驗(yàn)。

6.3.3 形位公差的檢驗(yàn)對(duì)6.2.7條采用90度角尺檢驗(yàn)。

6.3.4 承載試驗(yàn)

將產(chǎn)品置于平穩(wěn)處，在各層車(chē)盤(pán)中央部分分別放置300×300mm的木板，在其上分別放置30kg的重物，靜止1h后，去除重物，測(cè)受載平面對(duì)角線(xiàn)交點(diǎn)處垂直方向的變形量。

6.4  標(biāo)志、包裝、貯存

6.4.1 標(biāo)志

產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、制造廠名稱(chēng)和出廠日期。

6.4.2 包裝

產(chǎn)品用塑料袋、紙箱、木箱包裝或按用戶(hù)要求辦理，產(chǎn)品包裝應(yīng)能適應(yīng)所用交通工具運(yùn)輸。正式包裝外應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格、重量、體積、裝箱日期等。

6.5  檢驗(yàn)后填寫(xiě)成品檢驗(yàn)記錄表并簽名

6.6  檢驗(yàn)合格后在入庫(kù)單上簽名入庫(kù)，不合格品按不合格品控制程序處置。

07）．蒸飯車(chē)、消毒車(chē)

7.1  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸消車(chē)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。

7.2  外表技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。

7.2.1 產(chǎn)品所使用不銹鋼原材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

7.2.2 產(chǎn)品拋光后表面紋理應(yīng)均勻一致，且不得有明顯劃痕、錘印及燒痕。

7.2.3 產(chǎn)品焊接部位應(yīng)牢固，焊紋均勻一致，不允許有未焊透，裂紋等缺陷。外露焊縫均應(yīng)進(jìn)行拋光或去色處理。

7.2.4 產(chǎn)品各連接部位的緊固件應(yīng)位置均勻，連接牢固。

7.2.5 產(chǎn)品與人體接觸部位允許有尖角和毛刺。

7.2.6 外形尺寸誤差不允許超過(guò)±3mm。

7.2.7 當(dāng)蒸飯車(chē)用電加熱，蒸車(chē)工作室的溫度達(dá)到≥100℃時(shí)蒸飯車(chē)或消毒車(chē)時(shí)間為30分鐘。

7.2.8 當(dāng)蒸車(chē)用氣加熱氣壓至0.4-0.6Mpa時(shí)蒸飯車(chē)或消毒時(shí)間為30分鐘。

7.2.9 蒸車(chē)在正常的工作溫度下，外殼溫度應(yīng)小于40℃。

7.2.10蒸車(chē)所用的緊固件、管件（或外協(xié)件）及電熱管都應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或外協(xié)件加工要求，易損件應(yīng)便于更換。

7.2.11蒸車(chē)底部的排氣管應(yīng)暢通無(wú)阻，在正常工作情況下，除車(chē)門(mén)允許有少量漏氣外（排氣管除外）其它各部分均不得有漏氣，滲水現(xiàn)象。

7.2.12蒸車(chē)門(mén)子的各部分與鉸鏈的使用壽命，均不得低于5000次以上。

7.2.13各種電熱蒸車(chē)在正常工作溫度下運(yùn)行時(shí)的最大泄漏電流不得超過(guò)5mA。

7.3  檢驗(yàn)方法

7.3.1 對(duì)7.2.1、7.2.2、7.2.3、7.2.4、7.2.5、7.2.11條采用手感、目測(cè)檢驗(yàn)。

7.3.2 對(duì)7.2.6條用鋼卷尺或鋼直尺檢驗(yàn)。

7.3.3 對(duì)7.2.7、7.2.8條，在蒸車(chē)工作室內(nèi)放入留點(diǎn)溫度計(jì)，應(yīng)放在距離工作室上頂下底20mm處，各組留點(diǎn)溫度計(jì)應(yīng)距離為內(nèi)壁50mm。將門(mén)封閉后加熱到工作溫度或一定的工作壓力，達(dá)到規(guī)定的測(cè)試時(shí)間后，取出溫度計(jì)看出濕度。

7.3.4 對(duì)7.2.9條產(chǎn)品正常工作2至3個(gè)周期后，用溫度計(jì)蒸車(chē)外壁及頂部的中心位置測(cè)試3點(diǎn)，每點(diǎn)測(cè)試5分鐘，如有高出規(guī)定溫度時(shí)，產(chǎn)品保溫層不合格。

7.3.5 對(duì)7.2.10條按加工合同或進(jìn)料合格證明對(duì)理化指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收結(jié)合的方法來(lái)檢驗(yàn)。

7.3.6 對(duì)7.2.12條蒸車(chē)門(mén)子及門(mén)子鉸鏈的壽命，按8-10min的頻率開(kāi)合門(mén)子做操作試驗(yàn)。

7.3.7 對(duì)7.2.13條蒸車(chē)在正常溫度下，運(yùn)行時(shí)用萬(wàn)用表測(cè)量泄漏的電流。

7.4  標(biāo)志

7.4.1 產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)

7.4.2 額定功率KW

7.4.3 額定電壓

7.4.4 輸入蒸氣壓力Mpa

7.4.5 蒸飯（面粉或大米）量和消毒容積

7.4.6 蒸飯或消毒時(shí)間

7.4.7 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

7.4.8 制造日期或出廠編號(hào)

7.4.9 生產(chǎn)廠名（全稱(chēng)）

7.5  包裝：根據(jù)客戶(hù)要求或根據(jù)本公司的實(shí)際情況，包裝箱上應(yīng)有標(biāo)志內(nèi)容：

7.5.1 產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)

7.5.2 產(chǎn)品數(shù)量及出廠日期或批號(hào)

7.5.3 包裝產(chǎn)品的整體毛重量kg

7.5.4 包裝體的外形尺寸mm

7.5.5 制造廠的全稱(chēng)、廠名及地址

7.5.6 出廠的產(chǎn)品應(yīng)隨有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品出廠合格證、裝箱清單及所列的附件、配件等。

7.6  檢驗(yàn)后填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄表并簽名

7.7  檢驗(yàn)合格后在入庫(kù)單上簽名后入庫(kù)，不合格品按不合格品控制程序處置。

制冷系列：

08）．四門(mén)冰柜、食品留樣柜

8.1 本規(guī)范規(guī)定了不銹鋼冰柜保鮮臺(tái)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。

8.2 技術(shù)要求。

8.2.1產(chǎn)品所使用的不銹鋼原材料應(yīng)符合GB3280中奧氏體型不銹鋼的有關(guān)規(guī)定。

8.2.2產(chǎn)品拋光后表面紋理應(yīng)均勻一致，外表面粗糙度應(yīng)符合樣塊，且不得有明顯劃痕、錘印及燒痕。

8.2.3     產(chǎn)品焊接部位應(yīng)牢固，焊紋均勻一致，不允許有未焊透、裂紋等缺陷，外露焊縫均應(yīng)進(jìn)行拋光或去色處理。

8.2.4     產(chǎn)品各連接部位的緊固件應(yīng)位置均勻，連接牢固。

8.2.5     產(chǎn)品與人體接觸部位不允許有尖角和毛刺。

8.2.6     外形尺寸極限偏差為±3mm。

8.2.7     相鄰兩平面垂直度偏差不大于5mm。

8.2.8     調(diào)整腳應(yīng)堅(jiān)固，調(diào)整靈活。

8.2.9     柜門(mén)開(kāi)閉靈活，無(wú)異常雜音。

8.2.10   冰柜保鮮臺(tái)中層或底部應(yīng)能承受30kg載荷，其變形量應(yīng)小于3mm。

8.3   外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。

8.3.1     對(duì)8.2.2、8.2.3、8.2.4、8.2.5、8.2.8、8.2.9條采用手感、目測(cè)檢測(cè)。

8.3.2     尺寸公差的檢驗(yàn)對(duì)8.2.6采用鋼卷尺或鋼直尺檢驗(yàn)。

8.3.4     形位公差的檢驗(yàn)。對(duì)8.2.7條采用90度角尺和鋼直尺檢驗(yàn)。

8.3.4     承載試驗(yàn)

將產(chǎn)品置于平穩(wěn)處，在冰柜保鮮臺(tái)中部或底部放置500×500mm的木板，在其上放置30kg的重物，靜止1h后，去除重物，測(cè)受載平面對(duì)角線(xiàn)交點(diǎn)處的垂直方向變形量。

8.4 壓縮機(jī)檢測(cè)：插入電源，起動(dòng)壓縮機(jī)，是否有異常聲音，外表有沒(méi)有磕碰現(xiàn)象和漏電，如有應(yīng)及時(shí)更換。

8.4.1     換氣扇檢測(cè)：插入電源，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，是否有異常噪音、磕碰，漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

8.4.2     微電腦檢測(cè)：檢查電源220/380V，再進(jìn)行通電是否有異常現(xiàn)象，是否工作和漏電，如有應(yīng)及時(shí)更換。

8.4.3     測(cè)量漏電方法：

8.4.3.1  將萬(wàn)用表的量程至歐姆檔，把表筆一端插入任何一個(gè)電源線(xiàn)回插頭上，另一端插入良好的接地線(xiàn)上，如表針擺動(dòng)，則說(shuō)明漏電，應(yīng)及時(shí)處理（注：不帶電測(cè)量）。轉(zhuǎn)動(dòng)量程：1-10K。

8.4.3.2  帶電測(cè)量法：將萬(wàn)用表的量程調(diào)至電壓檔，把表筆一端插向冰柜外殼無(wú)絕緣的地方，另一端插在良好的接地線(xiàn)上，轉(zhuǎn)動(dòng)表的量程：500-10V，從大到小一次類(lèi)推，如果表針擺動(dòng)則說(shuō)明漏電，表上會(huì)自動(dòng)顯示漏電的伏數(shù)。安全電壓36V以下。

8.5 壓縮機(jī)組檢驗(yàn)：機(jī)組安裝完畢后，沖入高壓200Mpa檢測(cè)是否漏氣，如有漏氣應(yīng)及時(shí)處理。

8.6 檢測(cè)銅管：外表是否有磕碰，是否有尖角和毛刺，如有及時(shí)更換。

8.6.1     銅管如無(wú)問(wèn)題，進(jìn)行焊接，沖入高壓200Mpa進(jìn)行測(cè)試，如出現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)處理。

8.6.2     進(jìn)行整體組裝完畢后，再?zèng)_入高壓200Mpa進(jìn)行檢測(cè)。

8.6.3     抽空約一小時(shí)，低壓表回到-30，進(jìn)行沖氟。

8.6.4     沖氟根據(jù)箱體大小和制冷管多少，來(lái)確定氟立昂的多少。

8.6.5     沖氟量約：

0.5立方：0.4千克；1.0立方：0.7千克；1.5立方：1.0千克；

8.7 制冷檢測(cè)：調(diào)整微電腦進(jìn)行制冷，24小時(shí)內(nèi)開(kāi)機(jī)、停機(jī)、制冷一切正常，進(jìn)行封口、入庫(kù)。

8.8 標(biāo)志、包裝、貯存

8.8.1     標(biāo)志

產(chǎn)品用塑料袋、紙箱、木箱包裝或按用戶(hù)要求辦理，產(chǎn)品包裝應(yīng)能適應(yīng)所用交通工具運(yùn)輸。正式包裝應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格、重量、體積、裝箱日期等。

8.9 檢驗(yàn)后填寫(xiě)成品檢驗(yàn)記錄表并簽名。

8.10      檢驗(yàn)合格后在入庫(kù)單上簽名入庫(kù)，不合格品按不合格品控制程序處理。

09）．陳列柜及展示柜

9.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)幕柜、熟食柜、肉食柜等陳列柜的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。

9.2 技術(shù)要求：

9.2.1   產(chǎn)品所要求使用的不銹鋼原材料應(yīng)符合GB3280中奧氏體型不銹鋼的有關(guān)規(guī)定。

9.2.2     本產(chǎn)品組裝完畢后發(fā)泡嚴(yán)密，外表無(wú)明顯凹凸不平等現(xiàn)象。

9.2.3     各板料無(wú)劃痕、碰傷，外形尺寸偏差不大于±2mm。

9.2.4     箱體防水性符合要求，各固定螺絲連接牢固。

9.2.5     擱架壓在每m2的面積上均勻放置75公斤的負(fù)荷，4小時(shí)后無(wú)永久變形。

9.2.6     玻璃劃痕每臺(tái)不超過(guò)兩處，每處不大于20mm，塑料件外表光滑、色澤均勻，無(wú)裂痕、變形現(xiàn)象。

9.2.7     烤漆表面平整光滑，整體效果一致。

9.2.8     泄漏電流≤1.5mA，絕緣電阻＞1MΩ，接地電阻在0.1 MΩ左右。

9.2.9     在額定壓力下啟動(dòng)冷藏柜，運(yùn)行五分鐘，則應(yīng)停止三分鐘。

9.2.10   制冷劑年泄漏量＜0.5g。

9.2.11   冷藏溫度波動(dòng)值≤±2℃，柜內(nèi)溫度差≤6℃。

9.2.12   垂直振動(dòng)≤0.12mm，水平振動(dòng)≤0.18mm，運(yùn)行時(shí)無(wú)沖擊聲，噪聲≤64dB。

1.3  外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。

9.3.1     對(duì)9.2.2、9.2.3、9.2.6、9.2.7條采用手感、目測(cè)檢驗(yàn)。

9.3.2     尺寸公差的檢驗(yàn)。對(duì)9.2.3條采用鋼卷尺或鋼直尺檢驗(yàn)。

9.3.3 形位公差的檢驗(yàn)。對(duì)9.2.12條采用90度直尺和鋼直尺檢驗(yàn)。

9.3.4 承載試驗(yàn)。

將產(chǎn)品置于平穩(wěn)處，在陳列柜的中層或擱板上放置一塊500×1000mm的木板，在其上放置37.5kg的重物，靜止4小時(shí)后去除重物，測(cè)受載平面對(duì)角線(xiàn)交點(diǎn)處的垂直方向變形量。

9.3.5 漏水檢驗(yàn)。

在箱體組裝完畢時(shí)，將適量水加入其中靜置12小時(shí)，檢驗(yàn)是否有泄漏現(xiàn)象。

9.4 壓縮機(jī)檢測(cè)：插入電源，起動(dòng)壓縮機(jī)，是否有異常聲音，外表有沒(méi)有磕碰現(xiàn)象和漏電，如有應(yīng)及時(shí)更換。

9.4.1     換氣扇檢測(cè)：插入電源，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，是否有異常噪音、磕碰，漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

9.4.2     微電腦檢測(cè)：檢查電源220/380V，再進(jìn)行通電是否有異�，F(xiàn)象，是否工作和漏電，如有應(yīng)及時(shí)更換。

9.4.3     測(cè)量漏電方法：

9.4.3.1  將萬(wàn)用表的量程至歐姆檔，把表筆一端插入任何一個(gè)電源線(xiàn)回插頭上，另一端插入良好的接地線(xiàn)上，如表針擺動(dòng)，則說(shuō)明漏電，應(yīng)及時(shí)處理（注：不帶電測(cè)量）。轉(zhuǎn)動(dòng)量程：1-10K。

9.4.3.2  帶電測(cè)量法：將萬(wàn)用表的量程調(diào)至電壓檔，把表筆一端插向冰柜外殼無(wú)絕緣的地方，另一端插在良好的接地線(xiàn)上，轉(zhuǎn)動(dòng)表的量程：500-10V，從大到小一次類(lèi)推，如果表針擺動(dòng)則說(shuō)明漏電，表上會(huì)自動(dòng)顯示漏電的伏數(shù)。安全電壓36V以下。

9.5  壓縮機(jī)組檢驗(yàn)：機(jī)組安裝完畢后，沖入高壓200Mpa檢測(cè)是否漏氣，如有漏氣應(yīng)及時(shí)處理。

9.6  檢測(cè)銅管：外表是否有磕碰，是否有尖角和毛刺，如有及時(shí)更換。

9.6.1     銅管如無(wú)問(wèn)題，進(jìn)行焊接，沖入高壓200Mpa進(jìn)行測(cè)試，如出現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)處理。

9.6.2      進(jìn)行整體組裝完畢后，再?zèng)_入高壓200Mpa進(jìn)行檢測(cè)。

9.6.3     抽空約一小時(shí)，低壓表回到-30，進(jìn)行沖氟。

9.6.4     沖氟根據(jù)箱體大小和制冷管多少，來(lái)確定氟立昂的多少。

9.7  制冷測(cè)試：在高溫檢測(cè)房?jī)?nèi)對(duì)所有陳列柜進(jìn)行制冷測(cè)試。測(cè)試必須在環(huán)境溫度32～35℃下進(jìn)行，工作系數(shù)應(yīng)在75%以上。并測(cè)量柜內(nèi)溫差。

9.8  標(biāo)志、包裝、貯存

9.8.1 標(biāo)志

產(chǎn)品用塑料袋、紙箱、木箱包裝或按用戶(hù)要求辦理，產(chǎn)品包裝應(yīng)能適應(yīng)所用交通工具運(yùn)輸。正式包裝應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格、重量、體積、裝箱日期等。

9.9 檢驗(yàn)后填寫(xiě)成品檢驗(yàn)記錄表并簽名。

  相關(guān)信息